Научнo-практический журнал Западно-Казахстанского аграрно-технического университета имени Жангир хана, ISSN 2305-9397, № 3-4 (80) 2025 год
Применяемые технологии уборки трав на сено в северном регионе РК приводят к снижению качества заготавливаемого корма. Это происходит из-за того, что травы сохнут в валках длительный срок (3-7 дней). Содержание кормовых единиц снижается, листья и соцветия высыхают раньше, чем стебли растений. При подборе валков листья и соцветия теряются. При внедрении в технологический процесс технологической операции плющение, время сушки трав сокращается в 1,7-2,1 раза, листья и стебли теряют влагу равномерно, при этом содержание кормовых единиц увеличивается.
В рамках проведения данного мероприятия был разработан опытный образец комбинированной машины и проведены её предварительные испытания. В статье приведены результаты предварительных испытаний опытного образца комбинированной машины для подбора, плющения и кондиционирования трав с оценкой агротехнических, энергетических показателей, показателей надежности и безопасности. Методика проведения предварительных испытаний основывалась на требованиях государственных стандартов.
Условия проведения испытаний определялись в соответствии с требованиями межгосударственного стандарта ГОСТ 20915, агротехническая оценка в соответствии с СТО АИСТ 23.5, определение крутящего момента и расход топлива производились в соответствии с требованиями ГОСТ Р 34631, учет поломок, деформаций, приспособленность к техническому обслуживанию и ремонту в соответствии с требованиями СТО АИСТ 2.8, СТО АИСТ 2.9, оценка показателей безопасности и эргономичности опытного образца орудия проводилась в соответствии с требованиями ТР ТС 010/2011, ГОСТ 12.2 111, ГОСТ 12.2.019.
По результатам предварительных испытаний установлено, что опытный образец качественно выполняет технологический процесс на скорости 6,3 и 10,2 км/ч. Сравнительная оценка энергетических показателей опытного образца на скорости движения 6,3 и 10,2 км/ч показала, что производительность агрегата, на скорости движения 10,2 км/ч, выше на 38,4%, а удельные энергозатраты ниже на 47,8%. Комбинированная машина имеет удовлетворительные показатели безотказности и ремонтопригодности. Наработка на отказ составила 160 ч. при норме 100 ч. Технических и технологических отказов не происходило.
В рамках проведения данного мероприятия был разработан опытный образец комбинированной машины и проведены её предварительные испытания. В статье приведены результаты предварительных испытаний опытного образца комбинированной машины для подбора, плющения и кондиционирования трав с оценкой агротехнических, энергетических показателей, показателей надежности и безопасности. Методика проведения предварительных испытаний основывалась на требованиях государственных стандартов.
Условия проведения испытаний определялись в соответствии с требованиями межгосударственного стандарта ГОСТ 20915, агротехническая оценка в соответствии с СТО АИСТ 23.5, определение крутящего момента и расход топлива производились в соответствии с требованиями ГОСТ Р 34631, учет поломок, деформаций, приспособленность к техническому обслуживанию и ремонту в соответствии с требованиями СТО АИСТ 2.8, СТО АИСТ 2.9, оценка показателей безопасности и эргономичности опытного образца орудия проводилась в соответствии с требованиями ТР ТС 010/2011, ГОСТ 12.2 111, ГОСТ 12.2.019.
По результатам предварительных испытаний установлено, что опытный образец качественно выполняет технологический процесс на скорости 6,3 и 10,2 км/ч. Сравнительная оценка энергетических показателей опытного образца на скорости движения 6,3 и 10,2 км/ч показала, что производительность агрегата, на скорости движения 10,2 км/ч, выше на 38,4%, а удельные энергозатраты ниже на 47,8%. Комбинированная машина имеет удовлетворительные показатели безотказности и ремонтопригодности. Наработка на отказ составила 160 ч. при норме 100 ч. Технических и технологических отказов не происходило.
Заключение
По результатам агротехнической оценки установлено, что опытный образец качественно выполняет технологический процесс на скорости движения 6,3 и 10,2 км/ч. Увеличение скорости движения до 13,8 км/ч приводит к увеличению общих потерь более чем в 2 раза, потери свободными листьями и соцветиями составляет 2,4%, что не соответствует требованиям нормативной документации (не более 2%). Появляются потери от переизмельчения – 0,6 %. Также снижается показатель плющения растений на 5-8%.
Сравнительная оценка энергетических показателей опытного образца на скорости движения 6,3 и 10,2 км/ч показала, что производительность агрегата на скорости движения 10,2 км/ч выше на 38,4%, удельные энергозатраты ниже на 47,8%, при этом удельный расход топлива на 44,4% ниже. Наработка агрегата составила 160 ч. За период испытаний отказов I, II и III группы сложности не происходило. Наработка на отказ по группам сложности составила 160 ч, что соответствует требованиям НД – не менее 100 ч.
При проведении оценки безопасности и эргономичности комбинированной машины для подбора, плющения и кондиционирования валков были проверены 144 показателя и параметра безопасности и эргономичности.
Установлено, что фактические значения показателей параметров безопасности комбинированной машины соответствуют требованиям безопасности и эргономичности. Опытный образец не соответствует требованиям безопасности по трем пунктам.
Сравнительная оценка энергетических показателей опытного образца на скорости движения 6,3 и 10,2 км/ч показала, что производительность агрегата на скорости движения 10,2 км/ч выше на 38,4%, удельные энергозатраты ниже на 47,8%, при этом удельный расход топлива на 44,4% ниже. Наработка агрегата составила 160 ч. За период испытаний отказов I, II и III группы сложности не происходило. Наработка на отказ по группам сложности составила 160 ч, что соответствует требованиям НД – не менее 100 ч.
При проведении оценки безопасности и эргономичности комбинированной машины для подбора, плющения и кондиционирования валков были проверены 144 показателя и параметра безопасности и эргономичности.
Установлено, что фактические значения показателей параметров безопасности комбинированной машины соответствуют требованиям безопасности и эргономичности. Опытный образец не соответствует требованиям безопасности по трем пунктам.
Исследование выполнено при финансовой поддержке Комитета индустриального развития промышленности Министерства промышленности и строительства Республики Казахстан (проект № BR23992300).
Полная версия научной статьи доступна по ссылке
